干燥颗粒状或粉状物料。 浆叶式螺旋叶片:不进可以进行物料的输送,同时具有较强的混合和搅拌作用。 带叶式:适用于粘性或者块状物料。 齿式:是带式和叶片式两种螺旋的综合,兼有两者的优点。 螺旋输送机的使用特点 结构简单、工作可靠、维修成本低。料槽封闭,对环境污染小,便于输送易飞扬的、气味强的物料,对环境污染较小。输送物料可以实现在线路任意一点装载,也可以实现多点卸载。输送方式是可逆的,一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料,并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。料槽的刚度较大,能很好的承受一定的弯矩作用。 螺旋输送机的工作原理 螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类:一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法; (1)推挤法。 此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、静压力)。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动(或转动较慢),利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。 (2)诱导法。 离心用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。 (3)重力滑下法。 螺旋的转速较低,在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大,由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑,于是产生轴向的位移,CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下,并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大,显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。 滑下法原理,虽然廿值小,输送能力低,但物料处于轻松散的自由滚落的状态,较少受到挤压,适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时,不但能保持较快的滑下速度,并且对倾斜输送有一定的适应能力(倾角一般在20°以内)。